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超高壓清洗機(jī)依靠高壓水射流攜帶的動(dòng)能的沖擊

更新時(shí)間:2024-01-10   點(diǎn)擊次數(shù):710次
  超高壓清洗機(jī)清潔物體的主要功能是依靠高壓水射流攜帶的動(dòng)能的沖擊力。高壓水射流距離,即目標(biāo)距離,是指從噴嘴到清潔表面的距離,其尺寸對(duì)清潔質(zhì)量有很大影響。這是因?yàn)楦邏核淞鞯乃俣群徒Y(jié)構(gòu)隨著噴射距離而變化,因此撞擊物體的力也隨著目標(biāo)距離而不斷變化。隨著噴射距離的增加,高壓水射流在被清潔表面上的擴(kuò)散程度增加,即噴射功率的損失增加。當(dāng)注射距離減小時(shí),每單位時(shí)間的除垢面積也將減小。因此,如果噴射距離太大或太小,清潔效率將降低。
 
  超高壓清洗機(jī)的主要部件包括超高壓清洗機(jī),閥,壓力調(diào)節(jié)閥,壓力表,高壓水槍和高壓噴嘴。本文主要介紹了超高壓清洗機(jī)中這些主要部件的工作原理和常見故障。
 
  1,高壓泵
 
  超高壓清洗機(jī)的核心是高壓泵,它處于不可替代的位置。超高壓清潔器用于增加水壓并將高壓水輸送到高壓水槍或高壓噴嘴。這種泵可以是移動(dòng)的或靜止的,通常使用正排量活塞泵類型以確保在給定泵速下的恒定流量。超高壓清洗機(jī)自誕生以來就面臨許多故障,但通常90%的故障不是由泵引起的。常見的故障是由部件或部件(例如噴嘴)的磨損引起的。早期泵故障的主要原因是入口管不適合允許足夠的水進(jìn)入泵而導(dǎo)致氣穴現(xiàn)象??栈瘯?huì)導(dǎo)致水中混入少量氣體,從而導(dǎo)致過壓損壞和活塞表面磨損。
 
  2,密封
 
  大多數(shù)泵設(shè)計(jì)為包括水循環(huán)系統(tǒng)以潤滑密封件以防止由于磨損而泄漏。當(dāng)超過磨損極限或壓力下降時(shí),應(yīng)更換相關(guān)密封件。新泵有時(shí)具有較大的摩擦阻力,直到密封件和活塞之間的配合更合適。
 
  3,曲軸箱
 
  曲軸箱的故障很小。如果維護(hù)正常,應(yīng)在初次使用50小時(shí)后更換潤滑劑,之后每500小時(shí)或每年更換一次或直至乳化。它通常是由溫度惡化或油封泄漏引起的。未安裝軸箱油塞或通過真空吸入油封時(shí),潤滑油會(huì)升溫。
 
  4,過濾
 
  良好的入口過濾器是保護(hù)設(shè)備的廉價(jià)方式?;覊m,碎屑和沙子很容易損壞閥門和活塞。解決方案是使用60-100目的濾布,其尺寸與水流量相容,并確保定期檢查。
 
  5,減壓閥
 
  只有當(dāng)設(shè)備對(duì)高入口壓力時(shí),有時(shí)洗滌劑入口才會(huì)因水壓過高而無法工作。

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